一、方案簡(jiǎn)介
組立機是鋁電解電容成型的主要設備,通過(guò)一定方式將鋁殼、芯包、蓋板的組裝形成電容裸品,在此過(guò)程中,束腰封口工藝非常關(guān)鍵,束腰封口的質(zhì)量也決定了電容成品的性能好壞,使用視覺(jué)系統對封口和束腰后的裸品實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,是目前品質(zhì)過(guò)程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺(jué)系統對束腰封口后裸品的關(guān)鍵數據指標進(jìn)行分析和檢測,同時(shí)結合AI智能相關(guān)算法,實(shí)時(shí)檢測束腰封口過(guò)程中出現的各類(lèi)缺陷并配合設備進(jìn)行剔除,避免了不良品流入下道工序,節約了成本,提高了產(chǎn)品出廠(chǎng)的品質(zhì),提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。
二、性能優(yōu)勢
兼容組立機生產(chǎn)效率不低于80PCS/MIN,誤檢率小于0.1%,重復檢測精度0.01mm;
業(yè)內先進(jìn)的AI算法,穩定檢測出束腰和封口處缺陷;
檢測標準自學(xué)習功能,快速換款調節;
圖片和檢測數據實(shí)時(shí)呈現,歷史圖片和檢測數據可追溯;
支持MES數據自動(dòng)上傳對接,助力工廠(chǎng)數字化;
算法自主研發(fā),功能可擴展,支持持續性?xún)?yōu)化迭代;
三、檢測內容一覽表
檢測工位 | 檢測項目 | 檢測示意 | 備注 |
CCD1工位 | 裸品高度 | ||
封口直徑 | |||
束腰直徑 | |||
束腰寬度 | |||
封口到束腰尺寸 | |||
CCD2工位 | 封口邊寬度 |
四、安裝示意